Die richtige Nutzung von Wendeschneidplatten ist entscheidend für die Effektivität, Steigerung der Produktivität und Lebensdauer der Wendeschneidplatten selbst. Die Fähigkeit, Wendeschneidplatten richtig zu drehen und zu nutzen, sollte daher unbedingt von Grund auf gelernt werden.
In diesem Blogartikel erfahren Leser alles über die verschiedenen Arten von Wendeschneidplatten und erhalten eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für die richtige Nutzung.
Die verschiedenen Arten von Wendeschneidplatten
Beim Wendeschneidplatten drehen stehen verschiedene Arten zur Auswahl, die jeweils unterschiedliche Vorteile mit sich bringen. Zu den gängigsten Typen gehören die positive Schneidplatte, die negative Schneidplatte und die neutral oder universell einsetzbare Schneidplatte.
Positive Schneidplatten sind besonders gut dafür geeignet, weiche Materialien zu bearbeiten und bieten eine hohe Schnittleistung. Negative Schneidplatten hingegen sind ideal für abrasive Werkstoffe (abtragende, verschleißfördernde Produkte) geeignet.
Neutrale oder universelle Wendeschneidplatten können vielseitig eingesetzt werden und eignen sich damit für unterschiedliche Materialien. Bei der Auswahl einer Wendeschneidplatte ist es daher wichtig, die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Bearbeitung zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse erzielen zu können.
Die Vorteile von Wendeschneidplatten in der Metallbearbeitung sind enorm und können den Erfolg eines Unternehmens stark beeinflussen.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Nutzung von Wendeschneidplatten
Die richtige Nutzung von Wendeschneidplatten zum Drehen beginnt schon mit der Auswahl einer geeigneten Wendeschneidplatte. Die gewählte Wendeschneidplatte muss zum Material und der Bearbeitungsart passen.
Zu den entscheidenden Faktoren gehören Schneidstoff, Schneidengeometrie und Beschichtung. Beim Einsetzen der Wendeschneidplatte muss darauf geachtet werden, dass diese fest und sicher in der Halterung eingespannt ist.
Vor der Nutzung muss unbedingt geprüft werden, ob geeignete Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe eingestellt sind, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Es ist außerdem wichtig, Wendeschneidplatten regelmäßig auf Verschleiß zu überprüfen und sie rechtzeitig zu ersetzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Nach dem Drehen sollte jede verwendete Wendeschneidplatte gründlich gereinigt und trocken und geschützt gelagert werden.
